급랭 장치 중간 주파수를 가열시키는 도입을 지니는 볼 헤드

LSW-120 120 kw 전기 IGBT 유도 소멸 경화증 기계
 
1. 유도 가열 장비는 주로 열처리와 급랭의 분야에서 사용됩니다 :

볼 베어링은 높은 피로 강도, 작업하는 프로세스 동안 안정적 크기뿐만 아니라 어떤 강도와 마모 방지를 요구하고, 그것이 꺼지도록 요구되도록 어느정도의 충격에 견디세요 수 있는 자동차의 주요 부분이고 표면적으로 처리된 열입니다. 볼 베어링의 열처리를 위해, 우리는 대부분 중파 유도 가열 기계를 사용합니다.

보통 열기 급랭과 비교해서, 그것은 하기 장점을 가집니다 :
1. 가열 스피드는 극단적으로 빠르며, 그것이 한 몸의 변태 온도 범위를 확대하고 변형 시기를 줄일 수 있습니다.
2. 끈 후, 제조 공정에 있는 제품의 표면층은 극단적으로 좋은 은미정질 마르텐사이트를 획득할 수 있고 견고성이 조금 더 높습니다 (2-3HRC). 더 낮은 부서지기 쉬움과 더 높은 피로 강도.
3. 이 과정으로 처리된 제조 공정에 있는 제품은 산화되고 탈탄소화되도록 쉽지 않고 약간의 제조 공정에 있는 제품조차 치료 뒤에 직접적으로 모여지고 사용됩니다.
4. 경화층은 깊고 제어되고 작동하도록 쉽고 기계화와 자동화를 실현하도록 쉽습니다.
2.  고주파 도입의 기술적인 매개 변수가 담금질 기계를 경화합니다 :

3. 유도 소멸이 기계 응용을 경화합니다 :

급랭 장치는 주로 기기 부품의 열처리를 위해 사용됩니다 ; 다양한 기어, 필름의 구멍이 걸리는 톱니바퀴, 다양한 손잡이, 핀, 기타 등등의 급랭과 같이.
(1) 자동차 부속품과 오토바이 부품 경화증을 위해.
(2) 기계 장치 부분을 위해, 기어, 미션과 같이 휠, 축, 손잡이, 스플라인 축, 공은 경화증을 흩뿌립니다.
(3) 공작 기계류 급랭을 위해 가이드 레일 공작 기계류 경화증을 좋아하세요.
(4) 스패너, 플라이어들, CNC 기계, 망치, 축 경화증 기타 등등에 대해.

고주파 담금질 기계의 목적이 무엇입니까?
주된 목적은 금속 표면의 마모 방지를 향상시키는 것입니다. 끈 후, 마모 방지는 2-3 번까지 증가되고 제조 공정에 있는 제품의 서비스 수명이 향상됩니다.

가열 주파수 중에서 선택 :
실온에 제조 공정에 있는 제품의 표면층으로 흘러드는 수심 δ (밀리미터)의 유기 전류와 전기 주파수 Ｆ (HZ) 사이의 관계는 다음과 같습니다 : 주파수는 증가합니다, 현재 침투 깊이가 감소하고 경화층이 감소합니다.
일반적으로 사용된 전기 주파수는 다음과 같습니다 :
1. 공업용 가열 설비 : 100~500KHZ, 일반적으로 사용한 200~300KHZ, 그것은 튜브형 공업용 가열 설비입니다, 경화층 깊이가 소중 규모의 부분에 적합한 0.5~2.5mm입니다.
2. 중간 주파수 난방 : 전기 주파수는 500~10000HZ이고 일반적으로 2500~8000HZ를 사용했고 전력공급장치가 기계적 중간 주파수 가열 기구 또는 사이리스터 중간 주파수 발전기입니다. 경화층의 깊이는 2 내지 10 밀리미터입니다. 더 큰 직경 샤프트, 매체와 큰 기어, 기타 등등에 적합합니다.
3. 전원 주파수 히팅 : 전기 주파수는 50HZ입니다. 전력공급장치를 가열시키는 기계적인 파워 주파수를 사용할 때, 경화층 깊이는 대경 제조 공정에 있는 제품의 표면 담금질을 위해 적당한 10-20mm에 도달할 수 있습니다.