제조 공정에 있는 제품이 고주파가 전원을 가열시키면서 처리된 열일 때, 합리적 프로세서 플로우는 기계 공구 부품의 열처리 왜곡을 감소시키고, 침입을 방지하고, 폐기물의 세대를 회피할 수 있습니다. 화제의와 추운 처리 기술에서 일 측에 의해 해결하기가 어려운 약간의 문제는 냉온 처리 기술의 2 면의 조정 뒤에 매끄럽게 해결될 수 있습니다.

1) 질량 감소 환형홈과 홀과 기어는 유도경화 동안 왜곡되는 경향이 있습니다. 만약 그와 같은 기어가 지상이지 않으면, 이러한 환형홈과 홀이 치수를 감소시키기 위해 이의 유도경화 뒤에 기계화되어야 합니다. 왜곡.
예를 들면, 45 강 기어는 치근과 가까운 6 φ35mm 홀을 가지고 있습니다. 만약 이러한 구멍이 먼저 기계화되고 그리고 나서 고주파 유도 경화가 수행되면, φ35mm 구멍 근처에 있는 톱니부의 피치 원형 직경이 더 작게 될 것이고 따라서 이러한 6 구멍이 단지 고주파 유도 경화 뒤에 꿰뚫을 수 있습니다.
2) 내부 구멍에서 키웨이와 박막형 벽 기어를 위해, 담금질 비틀어짐을 감소시키기 위해, 키웨이는 이의 유도경화 뒤에 줄여져야 합니다.
3) 큰 둥근 너트를 위해, 안쪽 구멍 나사산 왜곡이 도입이 담금질 눈금 (또는 라운드 렌치 홀을 가열시킨 후에 너무 크면), 안쪽 구멍 나사산은 눈금의 유도 소멸 뒤에 처리되어야 합니다.
예를 들면, 45 철강 고정 나사는 4개 노칭 부분을 위해 35-40HRC의 견고성이 요구됩니다. 눈금, 내부 스레드, 기타 등등이 눈금의 견고성이 그 요구를 만족시킬 수 있을 지라도 처리되고 그리고 나서 전체적으로 꺼지고 완화시킨 모두일 때, 내부 스레드 왜곡 (확대는) 크고 정도 요건이 보증될 수 없습니다 ; 높은 견고성 때문에, 절단은 힘듭니다. 이러한 점에서, 이러한 반대는 열처리 방법과 프로세서 플로우를 조정함으로써 해결됩니다. 개선된 과학 기술적인 프로세스는 다음과 같습니다 : 재료, 조질을 (견고성으로 잘라주는 것 : 눈금, 고주파 유도경화 (견고성을 처리한25-30HRC) : 내부 스레드를 처리한35-40HRC).
4) 끈 후, 디스토션 량이 일 수 있는 보정되기 위한 열처리 그러나 불편하 허용 범위 내에 그렇게 열처리 뒤에 있는 디스토션 량이 있는 기계가공 동안 보유한 후 규칙 외곡과 일환을 위해. 예를 들면, 고주파 유도 소멸 뒤에 있는 기계 공구 가이드 레일의 왜곡 법안은 오목한 후, 그것이 끄기 전에 볼록하기 위해 처리되어서, 급랭 뒤에 있는 디스토션 량이 허용 범위 내에 포함됩니다. 낮은 정밀 요구사항과 일부를 위해, 일그러짐 문제는 열처리 뒤에 왜곡 법에 따라 정밀 기계 가공 방법을 향상시킴으로써 해결될 수 있습니다.