열처리 용광로를 끄는 300 kw 체인 기어 고주파 도입

가열 장비 노를 끄는 자동차 부속품 고주파 도입

1. 고주파 유도 가열 퍼니스에서 치료를 받은 기어 열의 연삭 균열에 대한 이유 :

기어는 서로 맞물릴 수 있는 치아와 기기 부품입니다. 그들은 작업하는 프로세스 동안 거대한 마찰에 견디어야 합니다. 이러한 이유로, 우리는 종종 열처리를 위한 고주파 유도 가열 퍼니스를 사용합니다. 그러나, 동작 과정 동안, 그것은 다양한 요소에 의해 영향을 받습니다. 장비는 제조 공정에 있는 제품의 서비스 수명에 영향을 미칠 연삭 균열, 기타 등등과 같은 약간의 결함을 가지고 있을 수 있습니다.

기어 열처리 프로세스는 연삭 균열에 중요한 영향을 미칩니다, 주효과가 다음과 같습니다 :
1) 템퍼링 온도가 증가할 때, 기어 마모의 추세는 감소됩니다. 200 'Ｃ에 부드러워지는 것 마모의 더 리스크를 제로로 줄일 수 있습니다. 템퍼링이 충분할지 말지는 입기 위해 기어의 추세를 결정하는 핵심 요인을 있고 부서지고 충분한 템퍼링이 연삭 균열의 발생을 회피할 수 있습니다. 마르텐사이트와 결정입계 위의 담금질 균열이 특히 마르텐사이트에서 미세균열의 유통과 방향이 경계를 낟알로 만들기 위해 균열 전파에게 유리한 때인 연삭 균열의 원인 중 하나라고 일반적으로 믿습니다. 마르텐시틱 미세균열은 종종 연삭 균열의 크랙원이 됩니다. 템퍼링 온도의 증가와 함께, 마르텐시틱 매체에서 미세균열은 감소합니다.
2) 담금질 온도의 영향. 담금질 온도는 높습니다, 마르텐사이트 바늘이 두껍고 마르텐사이트에서 많은 미세균열이 있고 따라서 연삭 균열의 더 리스크가 높습니다.

2. 유도경화 기계의 애플리케이션 :
1. 플라이어들, 왜곡, 감원, 망치, 감원, 스크루 드라이버, 가위와 다른 표준 부품 급랭과 같은 다양한 하드웨어 툴, 수공구류.
2. 크랭크축, 연결봉, 피스톤 핀, 체인 기어, 알루미늄과 같은 다양한 자동차와 오토바이 부속물
바퀴, 밸브, 로커 샤프트, 작은 주변, 포크와 끄는 기타.
3. 기계 베드 표면 담금질.
4. 기계화한 모든 종류의 하드웨어 급랭. 손잡이와 기어, 캠, 척, 정착물과 끄는 기타와 같이.
5. 작은 주형, 주형 부속물, 내부 구멍 급랭, 기타 등등과 같은 금속 몰드 급랭.

3.  고주파 도입의 기술적인 매개 변수가 급랭 장치를 경화합니다 :

4. 유도 소멸이 장치적용 건을 경화합니다 :

5. 장비를 끄는 고주파 도입의 이점

1. 작동하고, 통조림으로 만드는 것이 사용하기가 쉽고 단순하 언제든지 열리거나 막습니다. 그리고 워밍업할 필요가 있으지 마세요.
2. 수동 작동, 반자동이고 완전 자동 작동 ; 오래 전 계속 일하고 또한 사용될 수 있을 것일 수 있고는 임의적 사용을 막는 것 입니다. 그것은 낮은 전기 요금 우선권이 있는 기간에 장비의 사용에게 유익합니다.
3. 고에너지 활용률, 환경 보호와 안전하고 믿을 만한 에너지 절약.

유도 가열 치료법 담금질로는 넓게 경화증을 위해 산업 공장에서 사용되고 유도 가열 장치 코일형상이 평평한 철, 구리 로드 또는 알루미늄바와 같이, 작품 조각 크기마다 맞춤화될 수 있습니다.

1.IGBT (지멘스) 기술과 변환의 고효율 ; SCR / 킬로그람／초 기술과 비교하여 에너지 절약 15%-30%.
2.가스-파이어드와 석탄으로 가열된 방법 보다 훨씬 더 효율적입니다.
3.100% 벤처 기업 성공률 ; 전원 factor > 95%.
4.기계의 신뢰성 & 안정성을 증가시키는 완전하고 완전한 방지 기능.
5.요구된 어떤 특별한 재단이 없습니다, 운영비가 낮고 작전이 쉽습니다.
6.정비 및 보수에 편리한 모듈 설계.