중심 샤프트를 위한 장비 200 kw를 가열시키는 고주파 도입

설비를 처리하는 열기를 끄는 샤프트 도입

1. 샤프트 고주파 도입 담금질 기계 :

중심 샤프트의 열처리를 위한 장비를 가열시키는 고주파 도입의 과정에서, 특별한 기술적 요구는 다음과 같습니다 : 탄소 함량은 0.8%-1.0% 입니다 ; 깊이는 0.7-1.0mm입니다 ; 표면 강도는 80-83HRA입니다 ; 미세조직은 담비가 등급 결코 몸 등급은 4가 아니다는 것 이고, 어떤 명백한 카바이드가 없고, 그것이 작고 획일적이고 둥근 형태로 마르텐사이트를 기초로 하여 분배됩니다 ; (교정 동안 깨지지 않는) 좋은 어려움과 (구부러지는 작은 왜곡 <0>

2.  고주파 도입의 기술적인 매개 변수가 담금질 기계를 경화합니다 :

3. 유도 소멸이 기계 분류를 경화합니다 :

유도경화 타입은 다음으로 분할됩니다 상용 주파와 저주파, 중간 주파수, 슈퍼 오디오 주파수, 고주파와 극초단파. 적당한 주파수는 담금질 경화 깊이에 따라 선택됩니다. 경화층의 깊이가 더 클수록, 요구된 주파수 그리고 반대로 더 높은 것이 더 낮습니다.

4. 어떻게 유도 가열이 일합니까? 다음
자기장이 금속 또는 다른 전도 대상 근처에 변할 때, 전류 (에디 전류로 알려지 )의 유동은 물질에서 유도되고, 열을 발생시킬 것입니다. 발생된 열은 사각처리된 경향에 비례한 채 물질의 저항에 의해 증가시킵니다. 도입의 효과는 온갖 종류의 장치에서 변환하는 전압을 위한 트랜스에서 사용됩니다. 대부분의 트랜스는 금속성 코어를 가지고 있고, 그러므로 에디 전류를 사용에서 그들을 유도되게 할 것입니다. 트랜스 디자이너들은 난방이 단지 낭비된 에너지인 것처럼 이것을 방지하기 위해 다른 기술을 이용합니다. 이 프로젝트에서 우리는 직접적으로 이 가열 효과를 이용하고 에디 전류에 의해 생산된 가열 효과를 극대화하려고 할 것입니다.

(템퍼링과 변조)를 단련하는 것 :

1. 발열원은 제조 공정에 있는 제품의 표면에 있습니다, 가열 스피드가 빠르고 열 효율이 높습니다
2. 제조 공정에 있는 제품이 전체적으로 가열되지 않기 때문에, 변형은 작습니다
3. 제조 공정에 있는 제품의 히팅 시간은 짧고 표면 산화와 탈탄의 양이 작습니다
4. 제조 공정에 있는 제품의 표면 강도가 높습니다, 노치 감도가 작고 충격 인성, 피로 강도와 마모 방지는 매우 향상됩니다. 소재의 잠재력을 발휘하고, 소재 소모를 구하고, 부품의 서비스 수명을 증가시키도록 도움이 됩니다
5. 장비는 소형이고 사용하기가 쉽고 좋은 근무 조건입니다
6. 기계화와 자동화를 용이하게 하세요
7. 표면 담금질 그러나 또한 침해 난방과 화학 제품 열처리만을 사용하지 않았습니다.